Un enfriador de aire es un dispositivo que utiliza aire ambiente como medio de enfriamiento; el aire fluye a través del exterior de los tubos con aletas, enfriando o condensando así el fluido de proceso de alta-temperatura que fluye dentro de los tubos. Comúnmente se abrevia como "enfriador de aire" y también se lo conoce como "intercambiador de calor enfriado por aire-. Los enfriadores de aire también se conocen como sopladores de aire de tubos-con aletas y se emplean con frecuencia como sustitutos de los intercambiadores de calor de tubos-y-de carcasa-enfriados por agua con fines de refrigeración.
Ventajas
Con la creciente prevalencia de equipos de calentamiento por inducción, las condiciones operativas de los usuarios varían significativamente. Algunos usuarios no dan prioridad suficiente al sistema de refrigeración por agua-del equipo, mientras que muchos otros no utilizan agua destilada según lo prescrito y optan por agua de pozo común o agua del grifo. En la operación práctica, la calidad del agua ejerce un profundo impacto en el sistema de enfriamiento de agua-del equipo y sus componentes. En consecuencia, la adopción de la refrigeración por aire ofrece numerosas ventajas, como se describe a continuación:
Extiende la vida útil de los tubos de electrones (para equipos de alta-frecuencia). El agua corriente es propensa a la formación de incrustaciones y requiere una limpieza periódica. Una vez que se acumula la incrustación, inmediatamente compromete la potencia de emisión y la vida útil del tubo de electrones; En casos graves, el ánodo del tubo puede incluso quemarse.
Conserva la energía eléctrica. (Tomando como ejemplo un sistema de tubos de electrones de alta-frecuencia de 100 kW): bajo la influencia de energía CC de alto-voltaje, el consumo de energía a tierra a través del circuito de agua del ánodo es de aproximadamente 8 kW cuando se usa agua corriente, mientras que cae a aproximadamente 70 W cuando se usa agua destilada.
Reduce la corrosión electrolítica. El alto voltaje en el ánodo genera una corriente continua que fluye a tierra a través de la resistencia eléctrica del agua. Este fenómeno provoca corrosión electrolítica en los puertos de entrada y salida de la camisa de agua del tubo de electrones; la tasa de corrosión electrolítica con agua corriente es más de cien veces mayor que con agua destilada. Dependiendo de la potencia nominal del equipo, el tanque de almacenamiento de agua dentro de un enfriador de aire normalmente contiene entre 0,4 y 2,0 metros cúbicos de agua, y el costo del agua pura oscila entre 250 y 300 RMB por tonelada. Debido a que el sistema funciona como un circuito cerrado, el consumo de agua destilada es extremadamente bajo, lo que hace que el uso de agua destilada sea económicamente viable. Además, al agregar el producto anticongelante especialmente formulado de nuestra empresa en la proporción prescrita, se puede resolver por completo el problema crítico del congelamiento del circuito de agua-durante las operaciones invernales. El uso de agua destilada no sólo extiende la vida útil del equipo y sus componentes sino que también reduce los costos de mantenimiento, logrando así el doble objetivo de aumentar la productividad y conservar la energía.
Funcionalidad: El enfriador de aire facilita el intercambio de calor a través de un tabique que separa el aire y el agua descalcificada. Este proceso disipa eficazmente el calor generado por los componentes eléctricos-como inductores de hornos eléctricos, SCR (rectificadores controlados por silicio-) y tubos de electrones-al aire circundante. Los tubos de transferencia de calor, caracterizados por su alta conductividad térmica, generan una densidad de flujo de calor muy alta cuando se ensamblan; en consecuencia, el dispositivo cuenta con una eficiencia de enfriamiento excepcional. Al utilizar un intercambio de calor continuo-basado en aire para disipar el calor en el aire circundante, el sistema elimina eficazmente la energía térmica acumulada y cumple con éxito los requisitos de temperatura del sistema de calentamiento por inducción. Este sistema de enfriamiento emplea una circulación de circuito cerrado-de agua destilada entre el enfriador de aire y el equipo de calentamiento por inducción; La pureza del agua garantiza que los componentes eléctricos que se enfrían permanezcan libres de incrustaciones y obstrucciones causadas por materias extrañas a largo plazo. Durante el invierno, se pueden agregar agentes anticongelantes al agua de refrigeración para evitar daños relacionados con la congelación en los canales de agua, reduciendo así la frecuencia de fallos de funcionamiento en el equipo de calentamiento por inducción. Además, este sistema de refrigeración no requiere ni depósito de agua ni torre de refrigeración.
